總結(jié)工業(yè)軟管泵失效的詳細(xì)原因
今天科暉機(jī)械小編帶大家剖析工業(yè)軟管泵 停機(jī)及失效的詳細(xì)原因，停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效形成的，失效的體現(xiàn)大都是泄漏，詳細(xì)體現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：
一、密封環(huán)、密封面的泄露
原因1、端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或外表有劃傷，端面間有顆粒物質(zhì)，形成兩端面不能同樣運(yùn)行；裝置不到位，方法不正確。
原因2、壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻，裝置不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，密封圈選型不對(duì)。
二、軟管泵停機(jī)后的保護(hù)
原因1、在運(yùn)送濃度大、易結(jié)晶、易凝固的介質(zhì)停泵后，并及時(shí)用清水沖刷軟管泵管道，預(yù)防堵塞。
原因2、高溫泵停機(jī)時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定履行，停機(jī)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃停止。
原因3、低溫泵停機(jī)時(shí)，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀況。采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
一、密封環(huán)、密封面的泄露
原因1、端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或外表有劃傷，端面間有顆粒物質(zhì)，形成兩端面不能同樣運(yùn)行；裝置不到位，方法不正確。
原因2、壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻，裝置不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，密封圈選型不對(duì)。
二、軟管泵停機(jī)后的保護(hù)
原因1、在運(yùn)送濃度大、易結(jié)晶、易凝固的介質(zhì)停泵后，并及時(shí)用清水沖刷軟管泵管道，預(yù)防堵塞。
原因2、高溫泵停機(jī)時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定履行，停機(jī)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃停止。
原因3、低溫泵停機(jī)時(shí)，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀況。采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
